相信大家都知道电泳加工就是进行表面处理，因为表面处理是涂装前必须要进行的一项重要工作，且不同的涂装方法、材质及其表面状态，要求的表面处理工艺和方法均不尽相同，所以我们就要好好考虑使用什么表面处理工艺和方法了。今天小编就给大家说一说电泳加工。

电泳涂装前表面处理的目的主要是：清除涂膜与涂件表面的障碍，排除影响二者结合的因素如油污，锈渍，氧化皮及其它杂质，为电泳涂装提供如下良好条件：导电良好，平整度高的表面。有一个均匀，细致，膜厚1~3μm,导电仍良好的保护膜(磷化膜)该膜不仅可以防止预涂件在电沉积前不返锈，而且可以提高涂膜的附着力及其质量。预涂件表面洁净度极高，。不污染电泳槽液。涂件表面仍湿润，以利于电沉积。

 不同的表面处理工艺和处理质量严重地影响涂装质量，而且会对表面处理成本产生较大的影响。所以电泳涂装表面处理工艺的选择，要根据电泳涂装的质量要求，构成其表面处理工序的主要有五个：脱脂除锈-水洗-表调-磷化-水洗。
 脱脂除锈是表面处理工艺中最为重要的一道工序，不仅是因为该工序的处理成本是整个表面处理工艺中最大的工序，对整个涂装成本的影响可谓举足轻重，据有关用户计算，脱脂除锈工序的处理成本约占整个表面处理成本1/2~1/3，占涂装总成本1/6~1/4，同时，还由于脱脂除锈工序的处理质量得到了保证，后面几道工序的处理质量就比较容易获得保证。

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